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悬辊式水泥制管机的结构与特点
更新时间::2019-12-30 11:01:22

  吉林水泥管厂制管机若是采用悬辊式水泥制管机设备,该设备是罗克拉制管技术的标志和核心,悬辊工艺与国内离心工艺相比,每立方混凝土至少节省水泥100kg以上。悬辊工艺还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、没有分层泌水现象及劳动条件好等优点。应该指出悬辊工艺的薄弱环节是承口成型易出现缺陷。但只要加强管理、精心操作、提高技术,这个问题是能解决的。引进生产线一年多试生产表明,产品合格率已从试产前期的76.4%提高到后期的95%以上,达到并超过了设计指标,经消化吸收后的国产水泥制管机,具有进口机的主要特点及功能。

  制管机使用的安全要注意以下几点事项:

1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
4、在水泥制管机运行过程中,不得进行检修和加注润滑油,如发现运行异常,应立即停机检查,严禁水泥制管机带病运行。
5、在水泥制管机运行过程中,不得随意停车,如发生停车事故,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝结,严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。
6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中,以免运转部位卡住造成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时清理干净,以免影响料斗门的启动。
7、每次配料应严格按照该剪板机的额定容量(1135kg)进行,严禁超负荷作业。
8、每次加料应待搅拌机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提升和下放料斗时,严禁人员在料斗运行区域内站立或停留。
9、电源控制箱内严禁摆放任何杂物,并应保持电控箱环境卫生、完整、牢靠、安全。

 

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